Wölfe - Visuelle Schneidsatzerkennung

 Um einen Wolfschneidsatz einzubauen, bedarf es in der Regel nur weniger Minuten aber die Fehlerquellen sind vielfältig. Die Einhaltung der korrekten Reihenfolge und der Einbau der richtigen Einzelteile ist von immenser Bedeutung – für die Produktqualität, die Produktsicherheit und für die Lebensdauer der Schneidsatzteile und der ganzen Maschine. 

 Die von der Maschinenfabrik Seydelmann KG entwickelte visuelle Schneidsatzerkennung erlaubt einen direkten Bezug zwischen zu verarbeitenden Produkten und benötigtem Schneidsatz inklusive der korrekten Einbaureihenfolge herzustellen und die mit der Maschinensteuerung zu koppeln. Das heißt die Maschine läuft nur an, wenn der in der Rezeptur hinterlegte Schneidsatz in der richtigen Einbaureihenfolge eingebaut wurde. Umgesetzt wird dies mittel Data-Matrixcodes auf den Schneidsatzteilen, die vor dem Einbau abgescannt werden müssen. Hilfestellung für den Bediener bietet dabei das Steuerungsdisplay, das die einzelnen Schneidsatzteile anzeigt. Ein eindeutiges und unmittelbares Feedback an den Bediener ist gewährleistet, noch bevor ein potenzieller Schaden entsteht. Ein versehentlicher falscher Einbau ist nicht länger möglich. 

 Durch die Kopplung der Schneidsatzparameter an die Rezeptursteuerung, ist auch gewährleistet, dass immer die optimalen Geschwindigkeiten und sonstige Verarbeitungsparameter eingehalten werden. Jedes Rezeptprogramm hat den passenden Schneidsatz hinterlegt und fragt vor Start der Maschine sämtliche benötigte Teile ab. 

 Bei Lochscheiben dient der aufgebrachte Matrixcode auch gleichzeitig als Anzeige der Verschleißgrenze. Ist diese erreicht, lässt er sich nicht mehr durch den Scanner einlesen. 

 Durch Einbaufehler verursachte Fehlprodukte oder Maschinenschäden können mit der visuellen Schneidsatzerkennung sicher vermieden werden und auch fachfremdes Personal kann den Einbau übernehmen – daraus ergeben sich enorme Einsparpotentiale. 

Auf der Anuga FoodTec, Halle 9.1, Stand A10 ist diese Lösung ausgestellt.

Vollautomatisierung in Produktionslinien - mit Robotern

 In der Lebensmittelindustrie und gerade bei der Herstellung von Fleischprodukten hat die Automatisierung der Produktion bereits seit langem Einzug gehalten. Der Transport von verarbeitetem Produkt von einem Produktionsschritt zum anderen erfolgt zunehmend über entsprechende Fördertechnik, wie Förderbänder, Schneckenförderer oder Pumpen und die Rohstoffe werden automatisch in den jeweils benötigten Mengen zugeführt. Einzig beim ersten Schritt in der Kette ist noch kräftezehrende Handarbeit nötig – beim Entleeren der gängigen Transportbehälter (E2-Kisten) oder beim Auflegen von Gefrierfleischblöcken.

Die Maschinenfabrik Seydelmann treibt nun schon über 180 Jahre die Entwicklung der Branche voran und hat sich auch dieser Herausforderung gestellt.

Durch den Einsatz eines Industrieroboters, der den strengen Hygienevorgaben in der Lebensmittelproduktion entspricht, kann diese Aufgabe präzise und rund um die Uhr übernommen werden. Genau auf die Produktionsgeschwindigkeit der zu beschickenden Maschinen abgestimmt, wird ein höherer Durchsatz bei gleichzeitig minimiertem Kontaminationsrisiko erreicht und die Belastung für das Personal verringert. Der Roboter kann entweder automatisch ein Förderband - gegebenenfalls mit Analytik und Fremdkörper-/Metalldetektion - beladen oder direkt verschiedene Maschinen, wie Wolf, Kutter oder Mischer, beschicken. Die leeren Behälter werden anschließend wieder auf einer Palette gestapelt.

Verschiedene Greifer sind exakt auf Gefrierfleischblöcke, E2- Kisten oder andere Behälter abgestimmt – ein Wechselsystem ist möglich – und gewährleisten so durch gleichbleibende Kräfte einen schonenderen Umgang mit Produkt und Behälter. Beim Entleeren von E2-Kisten werden diese sicher gegriffen und durch kontrolliertes Schütteln restlos entleert. Die Kanten werden nicht auf Metallränder oder -platten geschlagen, was das Absplittern von Kunststoff und damit eine Verunreinigung verhindert.

Der Einsatz von Robotertechnik schließt eine Lücke in der Automatisierung der Produktion, verbessert die Arbeitsergonomie, ermöglicht einen höheren Durchsatz, verringert das Kontaminationsrisiko und spart Kosten ein.

Die Maschinenfabrik Seydelmann bietet verschiedene Robotersysteme inklusive Greifer, Schutzumhausung und der notwendigen Programmierung an. Auf der Anuga FoodTec, Halle 9.1, Stand A10 ist diese Lösung in einer Produktionsline ausgestellt. 

Übernahme Aftersales-Geschäft von TipperTie / Alpina Kuttern und Feinstzerkleinerern

 Ab dem 01.01.2024 übernimmt die Maschinenfabrik Seydelmann KG den Service und die Ersatzteilversorgung für alle Kutter und Feinstzerkleinerer der Marken Alpina und TipperTie. 

Die Eigentums- und Supportrechte für diese Produktlinien, insbesondere sämtlicher Kuttermodelle Swopper und TT Chop, sowie die Feinstzerkleinerer TT Cut u.a., werden vollumfänglich übernommen.

Für Auftragsabwicklung und Serviceplanung stehen ab sofort die qualifizierten Servicemitarbeiter der Maschinenfabrik Seydelmann KG zur Verfügung – zu erreichen unter +49(0)7361 565 235 und service.al@seydelmann.com. Durch diese Übernahme baut die Maschinenfabrik Seydelmann KG ihr globales Servicegeschäft weiter aus und ermöglicht weiteren Kunden vom engen Servicenetz und der kompetenten Betreuung zu profitieren.

Wir möchten uns an dieser Stelle bei TipperTie für das Vertrauen in unsere Servicestärke und die Unterstützung des reibungslosen Übergangs dieses Geschäftsbereichs bedanken. 

Phase 1 des Neubaus für Stahl- und Schalterschrankbau ist abgeschlossen

In warmem Hellbeige reiht sich das neue Gebäude ins Ensemble der vielen anderen Hallen und Häuser auf dem großen Werksgelände ein. Auf dem Dach glänzt eine moderne Entstaubungsanlage zur Luftaufbereitung für den Stahlbau, der nun zusätzliche Produktionsfläche zur Verfügung hat. Auch der Schaltschrankbau hat durch den Anbau mehr Raum erhalten. Bereits durch diesen vollendeten Anbau für den Stahlbau und Schalterschrankbau, lässt sich die Produktionskapazität steigern. 

In warmem Hellbeige reiht sich das neue Gebäude ins Ensemble der vielen anderen Hallen und Häuser auf dem großen Werksgelände ein. Auf dem Dach glänzt eine moderne Entstaubungsanlage zur Luftaufbereitung für den Stahlbau, der nun zusätzliche Produktionsfläche zur Verfügung hat. Auch der Schaltschrankbau hat durch den Anbau mehr Raum erhalten. Bereits durch diesen vollendeten Anbau für den Stahlbau und Schalterschrankbau, lässt sich die Produktionskapazität steigern.

An der linken Bauseite wird als nächstes Phase 2 eingeläutet. Dort wo jetzt noch eine freie Fläche ist, entsteht eine 2.100 m² große Halle für alle Schleif- und Polierarbeiten, die derzeit noch auf dem ganzen Werksgelände verteilt sind.

Wir freuen uns über die gute Auftragslage, die den Ausbau unserer Produktionsflächen nicht nur möglich, sondern auch notwendig macht.

In den Händen der Besten

Seit über 180 Jahren treibt die Maschinenfabrik Seydelmann KG die Entwicklung, Produktion und Vertrieb von hochwertigen Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung voran. Das innovative und richtungsweisende Maschinenprogramm, wird von dem modernen Familienunternehmen in Süddeutschland konstruiert und gefertigt. Seydelmann versteht sich als global agierendes Unternehmen, welches seine Maschinen in über 150 Ländern, auf allen fünf Kontinenten vertreibt. Langlebigkeit und Effizienz bei höchster Produktqualität zeichnen die wertbeständigen Maschinen aus.

Kundennähe

Für unsere Kunden da zu sein und von ihnen zu lernen, ermöglicht uns ihre Bedürfnisse und Erwartungen zu erkennen und zu verstehen. Diese Art von Beziehung ist die Voraussetzung, um Lösungsvorschläge erarbeiten, anbieten und umsetzen zu können, die eine langfristige Zufriedenheit garantieren.

Qualität

Seydelmann Maschinen werden aus hochwertigsten Materialien und Komponenten gefertigt und mit modernster Technologie betrieben. Seit der Unternehmensgründung planen, konstruieren und fertigen wir alle Maschinen in Aalen – „MADE IN GERMANY“

Innovation

Die enge Zusammenarbeit mit Metzgern aus der Region bis hin zur internationalen Lebensmittelindustrie über viele Jahrzehnte ermöglicht uns ein tiefes Verständnis des Produktionsalltags und umfangreiche Erfahrung in unterschiedlichsten Anwendungsgebieten.

Servicestärke

Die Erarbeitung der bestmöglichen individuellen Lösung sowie eine professionelle Aufstellung der Maschine gehören ebenso zum Seydelmann Service wie die Möglichkeit zu einer professionellen Maschineneinweisung mit technologischer Beratung.